Стрічковий конвеєр у процесі промислового виробництва, швидке та ефективне транспортування матеріалів до виробництва приніс велику зручність, особливо для гірничодобувних підприємств, транспортування руди завершується стрічковим конвеєром, його нормальне виробництво підприємств відіграє важливу роль.Однак через важкі транспортні завдання або тривалий безперервний робочий час та інші причини, стрічковий конвеєр у процесі використання часто з’являються деякі збої, що впливають на виробничу діяльність підприємств, тому необхідно вивчити його методи виявлення несправностей.Це можна знайти вчасно після виходу з ладу стрічкового конвеєра, наскільки це можливо, щоб зменшити втрати, спричинені поломкою стрічкового конвеєра.
1. Важливість виявлення несправностей стрічкового конвеєра
Стрічковий конвеєр у процесі промислового виробництва відіграє роль безперервного транспортування, його основними компонентами є стрічка, приводний ролик, ролик тощо.Основна частина трансмісії складається з ведучого барабана в голові та реверсивного барабана в хвості, а також ременя, який з’єднує два барабани, утворюючи замкнутий кільцевий ремінь для забезпечення безперервного транспортування.Робота стрічкового конвеєра приводиться в дію двигуном, покладаючись на тертя між роликом і обертанням стрічки.Коли стрічковий конвеєр працює, стрічка натягнута, щоб ефективно уникнути ковзання стрічки.Крім того, в процесі його роботи може виникнути проблема провисання ременя, що вимагає наявності безлічі груп роликів, які тягнуть ремінь для забезпечення нормальної роботи обладнання.В процесі експлуатації можуть виникнути такі проблеми, як обрив ременя, перевантаження і так далі.Якщо вчасно не впоратися з нею, це призведе до негативних наслідків і збитків для виробництва підприємств.Таким чином, дуже необхідно вивчити систему виявлення несправностей стрічкового конвеєра та повідомити про виявлення проблем за допомогою моніторингу.
2. Стрічковий конвеєр поширений двома видами несправності
Відхилення стрічки є найпоширенішою несправністю стрічкового конвеєра в процесі експлуатації, для такого роду проблеми, якщо недостатньо уваги, не можна знайти та своєчасно проводити технічне обслуговування, світло призведе до погіршення втрати стрічки, серйозне призведе до пом'якшення стрічки, горіння і навіть пожежа, так що збитки підприємства величезні.Існують різні причини для відхилення ременя, наприклад, відхилення ременя, спричинене встановленням.Великий вплив на відхилення стрічки має якість монтажу обладнання.Якщо похибка монтажу велика, то відхилення ременя призведе до найважчого впоратися.Основна причина полягає в тому, що з’єднання конвеєрної стрічки під час монтажу не є прямими, тому зусилля з обох сторін стрічки не є рівномірним.В процесі роботи обладнання ремінь буде збігати в сторону з великим натягом.Крім того, перекіс рами також змушує ремінь стікати з рівноваги, і відхилення, викликане такою ситуацією, часто є більш серйозними, і дуже важко знайти проблему для регулювання після завершення встановлення.Крім проблем з установкою, в процесі роботи стрічкового конвеєра також може виникнути відхилення стрічки.Такі, як ролик, в'язкість ролика, викликана відхиленням.Взагалі кажучи, стрічкова машина під час транспортування деяких матеріалів, оскільки мінеральний матеріал має певну в’язкість, змусить валик і ролик прилипати до деякого мінерального порошку, час змусить його місцевий радіус стати більшим, в результаті чого ремінь з обох сторін сили натягу змінюється, нерівномірно з обох сторін, так що ремінь на тугу сторону відхилення.Крім того, після того, як ремінь встановлено та обладнання працює протягом певного періоду часу, ремінь розслабиться через робоче розтягування, що призведе до постійної деформації та старіння, а сила натягу зменшиться, яка буде ставати все більш і більш розслабленою зі збільшенням робочого часу, що призводить до відхилення.Крім того, іноді обладнання встановлюється без навантаження, коли операція нормальна, немає відхилень, але після роботи під великим навантаженням легко виникнути відхилення, це через нерівномірний розподіл рудного матеріалу на поясі, якщо рудний матеріал зміщений вліво, то пояс буде з'являтися вправо.Повзання стрічки, зламаний ремінь, перевантаження та з’єднання від’єднано. Стрічковий конвеєр у процесі транспортування матеріалу часто з’являється несправністю, такі проблеми в процесі роботи обладнання впливатимуть на ланку всього виробництва, що робить виробництво неможливим продовжується, що призводить до зниження ефективності виробництва, приносить підприємству виробничі втрати.Основною причиною такої проблеми є зміна вихідного крутного моменту двигуна.Тому слід контролювати роботу стрічкового конвеєра в режимі реального часу під час роботи обладнання.Коли ремінь або міцність зчеплення недостатня, під сильною дією зовнішніх сил раптово зламається, у цей час вихідний крутний момент двигуна швидко впаде, що спричинить поломку.
Shijiazhuang Yongxing Machinery Co., Ltd. розташована в Шицзячжуані, туристичному місті з приємними пейзажами в центрі північного Китаю.Спираючись на новітню науку та технології, компанія є новим акціонерним підприємством, що об’єднує науково-дослідницьке проектування, виробництво та виробництво, установку та обслуговування.Це ключове високотехнологічне підприємство, що спеціалізується на виробництві конвеєрного обладнання в Китаї.І першим завдяки сертифікації системи управління якістю ISO9001, сертифікації системи управління навколишнім середовищем ISO14001, сертифікації системи управління охороною праці ISO45001, компанія має передові технології та багаторічний досвід, надасть користувачам якісні продукти та послуги.
Основна продукція компанії: серія стрічкових конвеєрів (DT ⅱ стрічковий конвеєр, TD75, стрічкова машина DJ з великим зануренням), серія коксівної металургії (тип важкої рами ZHG, тип важкої пластини ZBC, тип GBC - B, GBC - BX тип, скребковий шлам GBL, скребок порошкового коксу, роликовий охолоджувач шлаку серії DS, SGL), ковшовий елеватор (TH, HL, NE, NS, TB), живильник (електромагнітний вібраційний, вібраційний двигун, поршнево-поступальний тип K), заглиблений скребковий конвеєр серії (тип MS, MC, MZ), серії дробарок (кільцевий молоток PCH, реверсивна дробарка, дробарка без засмічення PCKW 2 PGC із подвійною зубчастою валковою дробаркою, зубчаста валкова дробарка 4 gp), серія для видалення пилу, роликовий грохот (тип GS), роликові грохоти (тип GTS), важкі грохоти (тип ZS), пневмотранспортне обладнання, обладнання для десульфурації та денітрації, зола теплових електростанцій, обладнання систем очищення шлаку та обладнання для захисту навколишнього середовища.
У той же час, щоб краще надавати клієнтам послуги високої якості, надалі відтворювати високу якість роботи обладнання, наша компанія для системи видалення вугільного шлаку забезпечує підтримку розподілу електроенергії, електричну систему керування.Самостійно завершити електричне проектування, установку та введення в експлуатацію відповідно до вимог замовника та умов процесу.Шафа розподілу електроенергії, наша компанія відповідно до національних технічних стандартів електротехнічної промисловості забезпечує повні комплекти типу GGD-II, типу GCK, типу GCS і подвійного вимикача живлення та інших типів шафи перемикання живлення.Електрична шафа керування, використовуючи промисловий комп’ютерний ПЛК, сенсорний екран HMI, контроль перетворення частоти та іншу передову технологію автоматизації вдома та за кордоном, завершує локальну роботу обладнання та дистанційне централізоване керування, попереджає про збій сигналізації та забезпечує точки сигналу DCS до центральної системи керування та інші функції.
Сфера застосування продукції компанії: виробництво компанією різних серій конвеєрного обладнання широко використовується в гірничодобувній, цементній, металургійній, вугільній, коксохімічній, легкій промисловості, хімічній промисловості, теплових електростанціях, центрах центрального опалення, металургії та металургії. інші галузі транспортування матеріалів.
Компанія має виробничий відділ, технологічний відділ, відділ постачання, відділ контролю якості, фінансовий відділ, відділ продажів, заводський офіс та інші відділи.Компанія має сильну технічну силу та повний офіс.У компанії працює понад 320 співробітників і понад 50 промислових техніків.Компанія має цех органічного додавання, клепальний цех та інше вдосконалене гідравлічне, кисневе, зварювальний ножичний прес, шліфувальний верстат, фрезерний верстат, токарний верстат з ЧПУ, рубанок та інше механічне обладнання понад 160 комплектів.Річна виробнича потужність 600 комплектів (група)/понад 13 500 тонн.Компанія створила повну систему управління якістю, щоб досягти суворого моніторингу та перевірки продуктів і послуг, щоб забезпечити максимальне задоволення інтересів клієнтів.
Компанія продовжує використовувати передові технології, прагне до інновацій, досконалості технологій виробництва, щоб забезпечити якість продукції.Відповідно до особливостей різних галузей промисловості та різних потреб, своєчасно надавати клієнтам різноманітну високоякісну продукцію та ідеальне післяпродажне обслуговування, у електроенергетиці країни, цементній, хімічній промисловості, системі опалення тощо мають високу видимість та хороша ринкова репутація, з більш ніж 30 внутрішніми провінціями та містами та металургійними заводами, коксохімічним заводом, електростанцією та іншими сотнями користувачів, які встановлюють довгострокові стабільні відносини співпраці.На якість продукції компанії три гарантії, довічне обслуговування.
Дух компанії: поза межами себе, самовідданість, інновації, у мирний час постійне прагнення до самовдосконалення
Люди Yongxing дотримуються ринкового принципу «скромність, лояльність, кредит», щоб надавати користувачам продукти найкращої якості, найрозумнішу ціну, найбільш тепле та продумане обслуговування.
Компанія тепло вітає людей проникливості відвідати, зволожує запитати, домовитися про співпрацю!
Час публікації: 20 липня 2022 р